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検査・検品│異物選別装置

ドラム式粒選別機「クアッドセパレーター」 HRD025A

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082-420-8549

得意な分野・カテゴリー

農産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

残留米排出時間を短縮したドラム式粒選別機

・メンテナンス容易
　　
・円筒スクリーンによる粒選別
　　
・小砕粒と大異物を別々に選別して、利用方法の選択が可能
　　
・送り板で原料を優しく搬送
　　
・機内残留を減らし、残留米除去時間を大幅に短縮

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取り扱い企業

企業名
株式会社サタケ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒739-0043 広島県東広島市西条西本町2-30
電話
082-420-8549
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都
中国・四国
広島県

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

アニサキス検査装置 i-Spector

アニサキスを光らせ目視で発見・排除をサポート！ 日本では、寿司や刺身などの魚介類を生食する習慣があるため、アニサキス（魚類の寄生虫）による消化器疾患が多く発生しています。しかしながら、アニサキスを肉眼で発見するのは非常に難しいのが現状です。 イシダのi-Spectorなら、さまざまな魚種に潜むアニサキスを光らせ、目視での発見や排除をサポートします。また、検査方法もシンプルであるため、生の魚介類を提供する多くの業種や店舗でかんたんに導入できます ＜商品の特徴＞ ■ボックスに入れ光に当てるだけで簡単に寄生虫を発見 検査方法は非常に簡単です。店頭などで魚をおろして検査装置本体に入れると、アニサキスだけが光るので、 ピンセットで排除してください。検査することで食中毒を予防し、お客さまに「安全・安心」な食を提供できます。 ■多様な業種で利用可能 簡単に検査できるので、専門知識がなくても寄生虫の混入を予防し食の「安全・安心」を手に入れることが可能です。 流通小売店のバックヤードはもちろん、寿司店や鮮魚店、海鮮居酒屋など、生の魚介類を提供するさまざまな業種や店舗で導入メリットがあります。 ※検査装置はスリムタイプもあります ■京都大学との連携で生まれた特許技術を活用 京都大学との産学連携により、アニサキスだけが光る波長領域を研究開発しました（特許出願中）。 アニサキスのみを光らせることで、加工時の見落としを軽減します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 検査・検品
  • 異物選別装置

MI-GN001 ミンスインスペクター

ミンチ製造ラインのグラインダーから吐出された粗挽きミンチにビニール片異物が混入していないかを検査する装置です。 上方へ設置したカメラを使用して、振動コンベア・搬送部の段差によって回転しながら搬送される 粗挽きミンチに異物が混入していないかを検査します。 〈スペック〉 適用ワークサイズ　　φ12.5mm以上 適用ワーク温度　　　-3℃～-7℃ 検査機処理能力　　　1.0t/h 検査項目　　　　　　ミンチへの青色または緑色のビニール片の混入 検査精度　　　　　　目安として5mm角以上のビニール片を検出可能 　　　　　　　　　　(ミンチの表面にビニール片が露出しており、それをカメラで撮像できた場合)　　　　　

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

大豆研磨・研米機　PMB-2 PMB-5

研磨機内部にホコリ・糠・粉塵等が付着し、ダニ・昆虫等の発生源となりやすく、問題を残していましたが、新型研磨・研米機PMB-Aシリーズでは、研磨機内部に残る塵埃を隅々まで清掃し、強制集塵により、全て機外に排出しますので、機内を常に清潔に保ちます。 研磨・研米方式の特徴 1.特殊ベルトで穀物面を磨く為、ブラシ等のように麈埃が付着したり、動物の毛やセンイ等がからみ付く事がありません。 2.くず米、破砕米などの付着糠等を除去します。 3.水洗いをせずに原料を処理する事が出来るので、養分の溶出やシラタ米が溶解することがありませんので、排水公害の心配が無くなりました。 4.小豆・雑豆等みがく事により商品価値を向上させることが出来ます。 5.土壌菌を除去します。 ・バルス・エアーにより、研磨研米機内部を隅々まで清掃し、ダ二等の害虫発生源を除去します。 ・皮ダニ昆虫片・動物の毛・人毛・センイほこり等の混入異物を機外に排出します。 ・研米機内部に取り付けた特殊ダンパーにより、清掃・排出吸塵を自動制御する為集塵能力が大幅アップしました。 ・機外に塵埃が出る事が無い強制集塵方式です。 ・糠・塵埃等を別々に捕集する事も出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 検査・検品
  • 異物選別装置

ZEA / ジア

当選別装置は業界初の試みで、新型のセンサーを使用し、シードコーンからハスクや不良品、疫病品などの除去対象物を高精度で検知・除去し、寸法に応じての等級選別にも使えます。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題であるコーンシード取扱い業者に適した方法をご提案いたします。 質実剛健な装置設計で、コストパフォーマンスにも優れています。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性。 安定した選別精度。 選別対象製品 生鮮パック品向け製品 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に取り付けられた色彩センサーと NIR技術の応用 NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンします。 これらの光学技術のコンビネーションによって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクタにより正確にトリミングライン、又は除去ラインに排除されます。 ■本機による自動選別のメリット 弊社独自のハスク除去方法。 高精度の光学端末。 省人化の促進。 優れた除去率。 ライン稼働コストの軽減。 据付・調整がし易いシンプル設計。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 ハスク 不良品 異物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

ハイド石取機 TSシリーズ

吸引タイプなので粉塵を石取と同時に選別可能。 埃の出ない完全クローズドボディの吸引式石取機

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

マグネットプーリー

＜用途＞ コンベアのヘッドプーリーをマグネットプーリーにするだけで原料中の金属異物を除去・回収できます。食品工場をはじめ、リサイクルプラントには欠かせないセパレーターです。 ＜特徴＞ ①用途に合わせ縦極、横極を選択致します。 ②高温でご使用できるサマリウムコバルト磁石製のマグネットプーリーも製作致します。 ③プーリー軸、キー溝等もご希望通りに製作できます。 ＜仕様＞ ①標準磁力型（ＷＮ型）：縦極２０００ガウス　横極１０００ガウス（プーリー表面） ②高磁力型（ＲＷＮ型）：横極３０００ガウス、５０００ガウス（プーリー表面） ③プーリー径：縦極タイプ　Φ２１５～Φ３１８、横極タイプ　Φ２１５～Φ４５７ ④プーリー長、軸寸法等はご希望に合わせ設計・製作致します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

静電マグネット選別機 EMSシリーズ EMS250

【静電マグネット選別機】 12000ガウスの磁力と高圧帯電ドラムにより、金属異物と毛髪、テグス等の誘電体異物を一度に除去する選別機です。 ●選別対象 穀物・種子・乾燥食品・海藻類・茶類・石灰石・プラスチック等の鉱工業製品

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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精選機・粒選機・粗選機 デルタシリーズ

＜製品の特長＞ デンマーク生まれの世界の技術「デルタシリーズ」は、ふるい選別と最新の前後方吸引システムを組み合わせた、ほとんどの穀物に最適の選別機。

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  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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液体用磁選機　ポット式マグネットフィルター

【特長】 ■クリアランスをとりながら 1.2Tのマグネットを 配置することにより、大流量、粘性液に対応 ■ポンプ吸込側に取り付けても 低圧損でポンプを保護できます ■高効率、高磁力マグ・フィルターの前段に配置し、粗取りにも効果的 ■アウターパイプ仕様やジャケット仕様も製作可能 ■テスト機をご用意 『ポット式マグ・フィルター』は、大流量、高粘度液、ポンプ保護、粗取りに最適な液体用磁力選別機です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 異物対策

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ACOジェットセパレーター

主な用途 ● プラスチックペレットの微粉除去・異物除去 ● 肥料・農薬微粉除去 ● PETボトルラベル分離 ● 壁紙、紙、PVC分離 など ● マスターバッチ切粉除去 ● 活性炭微粉除去 ● 樹脂粉砕物微粉除去 ● 食品異物除去

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化

解決できる課題